作為一名模具鋼從業(yè)者，鋼材s136成份無疑是我們必須掌握的重要知識之一。S136（1.2083）不銹鋼是一種優(yōu)質鋼材，具有良好的加工性、熱處理穩(wěn)定性和優(yōu)異的耐腐蝕性能。該鋼材的應用廣泛，特別適用于塑料模具、壓鑄模具以及高科技領域的相關零部件。

鋼材s136成份介紹

S136鋼屬于馬氏體不銹鋼，主要成份為C、Cr、Mn、Mo、Si、S、P等。其中，Cr是使鋼具有耐蝕性能的重要元素，Mo則可提高鋼材的抗腐蝕及硬度等性能，同時還具有一定的淬火穩(wěn)定性。另外，S136鋼材由于含有較高的硫和磷，會導致鋼材易于出現(xiàn)熱裂紋，因此在熱處理時必須進行嚴格的控制。S136鋼的具體成份如下表所示：

|C|Cr|Mn|Mo|Si|S|P| |:-:|:-:|:-:|:-:|:-:|:-:|:-:| |0.38-0.45|12.00-14.00|0.20-0.50|0.80-1.20|0.20-0.50|≤0.030|≤0.030|

鋼材s136熱處理

鋼材s136的熱處理很重要，其主要目的是使鋼材達到所要求的硬度和韌性。熱處理主要包括退火、正火、淬火三個階段。

1. 退火

在初始狀態(tài)下，S136鋼材硬度較高，如果直接經過正火和淬火處理，會導致鋼材變脆。所以，在進行正火和淬火處理前，一定要進行退火處理。S136鋼材的退火溫度為720℃～750℃，時間1h。

2. 正火

正火是熱處理過程的第二個階段。正火可進一步提高S136鋼材的硬度，也可改善其韌性。一般情況下，正火溫度為880℃左右，保溫時間2h，然后空氣冷卻。

3. 淬火

淬火是熱處理過程的更后一個階段，也是更重要的階段。淬火溫度為1020℃，冷卻介質為水或等體積的水和油混合物。淬火后，應再進行回火處理，以提高鋼材的韌性。

鋼材s136應用領域

由于鋼材s136具有很好的硬度、韌性和耐腐蝕性能，所以在模具行業(yè)應用廣泛。主要應用于熱流道、模板、塑膠模具、擠出機頭、擠壓機、模具基座和零件等。此外，s136鋼材還可用于生產耐磨零件、齒輪、軸承等高強度和高耐磨性的產品。

常見問題解答

1. S136鋼材為什么易于出現(xiàn)熱裂紋？

關于這個問題，主要是因為S136鋼材含有較高的硫和磷，這兩種雜質會降低鋼材的延展性和塑性，從而導致鋼材在熱處理過程中出現(xiàn)熱裂紋。因此，在熱處理的過程中，一定要嚴格控制溫度和時間，確保鋼材熱處理的穩(wěn)定性。

2. S136鋼材的硬度如何控制？

S136鋼材的硬度控制主要依賴于熱處理工藝。退火階段可軟化鋼材，正火階段可進一步提高鋼材的硬度，淬火階段則是更重要的硬化過程。不同的熱處理工藝條件，會導致S136鋼材硬度的差異。因此，為了保證鋼材的品質，必須對熱處理工藝進行合理的控制。

3. S136鋼材的耐腐蝕性如何？

S136鋼材具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，其主要原因在于鋼材中的Cr元素。Cr元素在鋼材中具有很強的耐腐蝕性能，可以有效防止鋼材出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。此外，鋼材中還含有一定量的Mo元素，可以進一步提高鋼材的抗腐蝕性能。因此，S136鋼材在模具行業(yè)得到了廣泛的應用。