作為一名模具鋼從業(yè)者,我深知刀具在模具加工過程中的重要性。在選擇合適刀具的過程中,需要結(jié)合加工材料的特性進行選擇。本文將從刀片針對S136材料這一話題出發(fā),為大家介紹如何選擇適合的刀具。
S136材料是一種優(yōu)質(zhì)不銹鋼,主要用于制作高精度、高要求的模具。其主要特點是硬度高、延展性好、抗腐蝕性強、抗氧化性好等。S136材料具有優(yōu)異的硬度和耐磨性,使得其加工難度相對較高,需要選擇合適的刀具來完成加工。
在加工S136材料時,需要選擇適合的刀具來完成加工。主要從以下幾個方面考慮:
S136材料硬度高,加工難度大,需要選擇硬度高的刀片。常用的硬質(zhì)合金刀片、CBN刀片等都是不錯的選擇。同時,刀片的刀齒也需要進行特殊的處理,如采用多層涂層,提高使用壽命。
加工S136材料需要高銳利度的刀片,因為鋒利的刀齒可以減小切屑量,減少刀具與工件的摩擦,提高切削效率。常用的鎢鋼刀片、PCD刀片、陶瓷刀片等都是不錯的選擇。
刀片的材質(zhì)也需要考慮,要選擇與加工材料相匹配的材質(zhì),能夠提高切削效率,延長刀具壽命。常用的材質(zhì)有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、CBN等。
鉆孔、加工
在鉆孔加工S136材料時,需要選擇S136專用鑽頭進行加工,鉆頭的鋒利度需要足夠高,切削角度要適中。同時,加工過程中需要保證冷卻液的流入,以減小切削溫度,避免產(chǎn)生鐵屑懸浮在冷卻液中影響加工效果。
刀具、燒損
加工S136材料需要采取嚴密的冷卻措施,能夠確保刀具不會過熱導致燒損。同時,在切削過程中需保證切削力的穩(wěn)定,不要出現(xiàn)過大的力,否則會使刀具過度磨損,導致燒損現(xiàn)象的出現(xiàn)。
提高、加工效率
選擇合適的刀具并配合合適的切削參數(shù)是提高S136材料加工效率的重要關(guān)鍵。合適的刀具能夠減小加工難度,切削參數(shù)的調(diào)整可以提高加工效率,同時也需要保證加工過程中的穩(wěn)定性。
總之,在加工S136材料時,需要選擇合適的刀具和適當?shù)募庸?shù),才能保證加工效率和加工質(zhì)量。通過以上的介紹,相信大家都已經(jīng)清楚了如何選擇針對S136材料的刀片,并掌握了一定的加工技巧。本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù),不擁有所有權(quán),不承擔相關(guān)法律責任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容, 請發(fā)送郵件至 promaxsts@163.com 舉報,一經(jīng)查實,本站將立刻刪除。